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激光焊接機作為一種高效、高精度的焊接設備，在工業制造領域有著廣泛的應用。然而，在使用過程中，激光焊接機可能會遇到一些常見問題。以下是一站式解決方案，針對激光焊接機的常見問題進行了詳細解答和歸納：
一、激光焊接機常見問題及解決方法
焊縫很黑
原因：保護氣的氣流方向不正確，可能與工件的方向相同。
解決方法：調整保護氣的氣流方向，使其與工件的運動方向相反。
焊接時出現裂紋
調整冷卻水溫度，適當提高水溫。
提高工件的加工精度，減小配合間隙和去除毛刺。
再次清洗工件，確保表面干凈無雜質。
減小保護氣體的流量。
工件的冷卻速度過快。
工件配合間隙過大或有毛刺。
工件未清洗干凈。
保護氣體的流量過大。
原因：
解決方法：
焊接滲透不夠
改善脈沖寬度和電流，增加激光能量。
調整對焦鏡頭的量，使其接近對焦位置。
缺乏激光能量。
對焦鏡頭不是正確的量。
原因：
解決方法：
焊接時火苗減弱
檢查光閘連接件，并加潤滑油使其順暢。
調整主光路全反射和半反射光闌，使激光路徑正確。
更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。
調整45度反射光闌，使激光從噴管中心輸出。
更換或清潔聚焦透鏡和激光諧振器膜。
光閘沒有完全彈開。
主光路激光偏差。
冷卻水污染或長期不更換冷卻水。
激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出。
聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染。
原因：
解決方法：
激光焊接機燈已點燃，但自動模式下不出光，手動模式正常
檢查插件是否緊固。
確認內控外控模式設置正確。
解決方法：
輸出功率不穩定
檢查激光發生器的電壓穩定性，若不穩定，需進行專業檢查和維修。
解決方法：
焊接飛濺問題
原因：材料或工件表面未清洗干凈，存在油漬或污染物，或鍍鋅層揮發。
解決方法：在激光焊接前，務必徹底清洗材料或工件。
二、總結
激光焊接機在使用過程中可能會遇到各種問題，但通過對問題的仔細分析并采取正確的解決方法，大部分問題都可以得到有效解決。如果遇到難以解決的問題，建議聯系原設備供應商進行專業檢查。此外，定期維護和保養激光焊接機也是減少故障發生的重要措施。
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